Az Automotive Heat Exchanger bordák gyártósorát az autóipari hőkezelő rendszerekben használt prémium alumínium bordák folyamatos, nagy sebességű{0}}gyártására tervezték.
Az ipari radiátor- és kondenzátorgyártásban a bordák geometriájának pontossága és a hosszú távú működési stabilitás- közvetlenül meghatározza a végső hőcserélő hőátadási hatékonyságát. A fejlett, zárt-hurkú szervo adagolásvezérlés és a nagy teljesítményű-precíziós bélyegzéstechnológia integrálásával ez a gyártósor nulla-hibaképződést biztosít, még akkor is, ha ultra-vékony alumíniumfóliákat dolgoznak fel a hét minden napján, 24 órában, nagy sebességű{8}}műveletek mellett.
Műszaki teljesítményadatok
|
Paraméter |
Specifikációk és képességek |
|
Anyagvastagság tartomány |
0,03 – 0,15 mm |
|
Támogatott uszony típusok |
Zsalu, hullámos, hullámos, egyenes, személyre szabott |
|
Uszony magassága / szélessége |
Mérnöki rajzok alapján személyre szabott |
|
Bélyegzési sebesség (SPM) |
Nagy sebességű{0}}folyamatos bélyegzés(Kapacitás alapján személyre szabható) |
|
Etetési mechanizmus |
Precíziós zárt hurkú{0}}szervo adagolórendszer |
|
Vezérlőrendszer architektúrája |
Ipari PLC + HMI érintőképernyős vezérlés |
|
Die Change System |
Moduláris, gyorsan{0}}cserélhető szerszámok kialakítása |
|
Működési módok |
Teljesen automatikus / félig{0}}automatikus (kocogás/beállítás) |
|
Megfelelés és szabványok |
CE tanúsítvánnyal / ISO 9001-nek megfelelő gyártás |
Főbb műszaki jellemzők
Precíziós szervo adagolórendszer
Zárt{0}}hurkú vezérlés:Felváltja a hagyományos mechanikus bütykös adagolást, biztosítva a mikro{0}}szintű adagolási pontosságot, és kiküszöböli a halmozott emelkedési hibákat a hosszú, folyamatos gyártási ciklusok során.
Fóliavédelem:Az optimalizált gyorsulási/lassulási görbék megakadályozzák, hogy a vékony alumíniumfólia megnyúljon vagy elszakadjon.
Fejlett precíziós uszonyalakító rendszer
Magas konzisztencia:Kifejezetten összetett autóipari zsalugáterekhez és hullámos szerkezetekhez tervezték, biztosítva az éles szögeket és az egyenletes lamellák nyitási sebességét.
Nulla élrepedés:A megnövelt szerkezeti stabilitás csökkenti az anyag deformációját és az élek repedését nagy löketsebességnél.
Nagy teherbírású-ipari szerkezet a hét minden napján, 24 órában történő működéshez
Rezgéselnyelés:Az öntöttvas vagy nehéz hegesztett gépváz elnyeli a dinamikus ütéseket a nagy{0}}sebességű sajtolás során, megőrzi a szerszámbeállítást és a borda pontosságát.
Stabil szinkronizálás:A merev mechanikus erőátvitel tökéletes szinkront biztosít az adagolórendszer és a nyomóhenger között.
Moduláris Quick{0}}Change Die System
Rugalmas szerszámozás:Lehetővé teszi a gyors váltást a különböző bordaprofilok között (pl. a radiátor lamellákról az elpárologtató hullámos bordáira).
Csökkentett állásidő:Lokalizált igazítási vezetőket tartalmaz a gyors szerszámbecsúsztatáshoz-és reteszeléshez-.
Smart PLC + HMI vezérlőrendszer
Receptkezelés:Tárolja a feldolgozási paramétereket (emelkedés, hossz, sebesség, mennyiség) több száz bordarajzhoz.
Valós idejű figyelés:{0}}Automatikus hibadiagnosztikát, hiányzó-anyagészlelést és valós idejű-termelési statisztikák megjelenítését kínálja.
Globális alkalmazási területek
Ezt a gyártósort széles körben alkalmazzák a globális autóipari beszállítók és a hőrendszerek gyártói a következőkhöz:
Hagyományos ICE hűtés:Autóradiátorok, köztes hűtők, motorolaj-hűtők, sebességváltó-olajhűtők.
Légkondicionáló és klímarendszerek:Kondenzátorok és elpárologtatók személy-/haszonjárművekhez.
NEV és EV Windfalls:Elektromos járművek akkumulátorának hűtőlemezei/rendszerei, E{0}}motor hűtőköpenyei és fejlett hőszivattyús termikus alkatrészek.
Támogatott Fin Geometries
Zsalu fin:Nagy{0}}hatékonyságú hőátadó kialakítás precíz lamellák szögeivel az optimalizált légáramlás érdekében.
Hullámos / Hullámbordás:Nagy teljesítményű{0}}hűtésre és optimális szerkezeti merevségre tervezték.
Egyenes uszony:Alacsony nyomású -esőprofilok speciális HVAC/olajhűtési alkalmazásokhoz.
Egyedi uszony geometria:Teljesen kompatibilis a személyre szabott OEM/Tier-1 mérnöki profilokkal.
Teljes gyártósor-konfiguráció
A szabványos automatizált kulcsrakész lamellák gyártási rendszere a következőket tartalmazza:
Decoiler egység:Alumínium nyersanyag-tekercsek feszítésvezérelt-tekercselése.
Egyengető egység:Megszünteti az anyagtekercs-készletet és a belső feszültséget a lapos adagoláshoz.
Mikro-olaj-kenőrendszer:Egyenletesen alkalmazza az illékony bélyegzőolajat a szerszámok védelmére.
Precíziós szervo adagolórendszer:Nagy{0}}pontosságú, lépésenkénti anyagszállítás.
Nagy sebességű-uszonyalakító prés:A nagy teherbírású-merev mechanikus bélyegzőmag.
Precíziós uszonyos szerszámkészlet:Egyedi-moduláris szerszám keményfém lapkákkal a meghosszabbított élettartam érdekében.
PLC vezérlőszekrény és HMI panel:Központi műveleti parancsnoki központ.
Automatikus vágási-hosszra-és halmozási rendszer:A bordákat precíz számlálására dolgozza fel, és szépen egymásra rakja őket a következő összeszerelési magépítő számára.
Teljesítmény-összehasonlítás
|
Tétel |
Hagyományos uszonyos vonal |
NTJF Fin gyártósor |
|
Etetés pontossága |
Mechanikai variáció |
Szervo{0}}vezérelt pontosság |
|
Selejt arány |
Magasabb az instabilitás miatt |
Csökkentett a stabil formálás miatt |
|
Átállási idő |
Hosszú kézi beállítás |
Gyors paraméter + szerszámcsere |
|
Üzemeltetői követelmény |
Magas képzettségfüggőség |
Az alapképzés elegendő |
|
Hosszú távú-stabilitás |
Közepes |
Magas stabilitás a folyamatos gyártáshoz |
Testreszabott testreszabási lehetőségek
Az NTJF kulcsrakész, testreszabott tervezést kínál, hogy megfeleljen az Ön speciális műhely- és termékkövetelményeinek:
Egyéni paraméterek adott bordaszélesség, -magasság és -emelkedés konfigurációkhoz.
Változó termelési sebességek az éves kapacitáscélokhoz szabva.
Integráció az automatikus beépített látásellenőrző rendszerekkel (valós idejű -uszonyhibák észleléséhez).
Testreszabott gyári elrendezés adaptáció a műhely alapterületének optimalizálásához.
Teljes automatizált integráció, amely közvetlenül kapcsolódik a hőcserélő mag-összeszerelő sorokhoz.
Globális telepítés és{0}}értékesítés utáni támogatás
Elő-értékesítés:Üzemelrendezés-tervezés, ciklusidő-{0}}szimuláció és bordarajz-optimalizálási támogatás.
Üzembe helyezés:Helyszíni vagy irányított távoli telepítés, precíziós kalibrálás és{1}}finomhangolás.
Tudástranszfer:-Mélyreható kezelői képzés a napi működésről, a receptek beállításáról és a megelőző karbantartásról.
Életciklus támogatás:Globális pótalkatrészek gyors kiszállítása, rendszeres karbantartási ellenőrzés-és teljes élettartamra szóló távoli műszaki diagnosztika.
GYIK
K: Milyen speciális hőcserélő alkatrészeket gyárthat ez a vonal?
V: Az összes főbb autóipari és elektromos autó termikus alkatrészéhez tervezték, beleértve a radiátorokat, kondenzátorokat, elpárologtatókat, közbenső hűtőket, olajhűtőket és az elektromos járművek akkumulátorának hűtőlemezeit.
K: Előállíthat-e egyetlen gyártósor különböző típusú bordákat?
V: Igen. Moduláris gyors-cserélő szerszámrendszerünknek és HMI-recepttárunknak köszönhetően válthat a különböző bordageometriák (például a lamellák a hullámosított) vagy a különböző méretek között, ha módosítja a szerszámkészletet, és kiválasztja az előre{2}}elmentett programot az érintőképernyőn.
K: Mi az alumíniumfólia vastagsági határa?
V: Az alapfelszereltség 0,03 mm-től 0,15 mm-ig terjedő fóliavastagságot kezel. Igény szerint vastagabb anyagokhoz egyedi módosítások is tervezhetők.
K: Hogyan javítja a szervovezérlés a borda minőségét a régi mechanikus vonalakhoz képest?
V: A mechanikus vonalak a súrlódó előtolásokon és bütykökön alapulnak, amelyek elhasználódnak, ami a borda dőlésszögének eltéréséhez és költséges hulladékhoz vezet. Zárt-hurkú szervorendszerünk valós időben, digitálisan figyeli az anyag pontos helyzetét, így több millió ütésen keresztül egyenletes hangmagasságot biztosít.
K: Ez a rendszer teljesen automatikus? Szükségünk van magasan képzett mérnökökre a működtetéséhez?
V: A vonal teljesen automatikus, folyamatos működéssel rendelkezik a feltekercseléstől a végső bordarakásig. A HMI interfész rendkívül intuitív és recept{1}}alapú; az üzemeltetőknek csak alapvető műszaki képzésre van szükségük a termelés biztonságos és hatékony működtetéséhez.
K: Mennyi ideig tart a szabványos termékváltás?
V: A moduláris, gyors{0}}módosító szerszámok kialakításával és a digitális paraméterek visszahívásával a teljes átállás gyorsan végrehajtható, jelentősen csökkentve a gép leállási idejét a hagyományos mechanikai beállításokhoz képest.
Érdeklődés és együttműködés
Ha egy autóipari hőcserélő borda gyártósor korszerűsítését vagy építését tervezi, az NTJF személyre szabott műszaki megoldást tud nyújtani az Ön igényei alapján.
Kérjük, adja meg:
Uszony rajzok vagy specifikációk
Szükséges termelési kapacitás
Anyag típusa és vastagsága
Gyári elrendezés (ha van)
Ennek megfelelően műszaki ajánlatot és árajánlatot készítünk.
Népszerű tags: autóipari hőcserélő bordasor, kínai autóipari hőcserélő bordasor gyártói, gyár
