Légkondicionáló Fin Molds
Alapvető jellemzők
Ezt a légkondicionáló bordás szerszámsorozatot kifejezetten hőcserélő bordák gyártására fejlesztették ki, amelyek a különféle hűtő- és hőcserélő berendezések kulcselemei. Széles körben alkalmazható lakossági klímaberendezésekben, központi légkondicionáló rendszerekben, párátlanítókban és egyéb kapcsolódó hőcserélő berendezésekben, kielégítve a különböző típusú légkondicionáló és hűtőberendezések gyártási igényeit háztartási és ipari forgatókönyvekben egyaránt.
Erősen kompatibilis a hazai és nemzetközi piacokon elérhető, különböző specifikációjú és vastagságú alumíniumfóliákkal, így rugalmas alkalmazkodást biztosít a különböző gyártási követelményekhez. Pontosabban, 0,095 mm vastag alumíniumfólia feldolgozásakor a 9,52 mm-es specifikációjú forma peremmagassága elérheti a 3,0 mm-t, míg a 7 mm-es specifikációjú forma 2,2 mm-es peremmagasságot érhet el, ami hatékonyan garantálja a bordák tömítettségét és hőcsere hatékonyságát az összeszerelés után.
Az öntőforma Japánból és Svédországból importált, jó minőségű{0}}acél anyagokat használ, amelyek kiváló keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, így szilárd alapot teremtenek a forma hosszú élettartamához. A vágóélek ASP30 vagy HAP40 nagy -teljesítményű ötvözött acélból készülnek, így még hosszú távú, -nagy sebességű-bélyegzés esetén is élességet és tartósságot biztosítanak. Az összes szabványos alkatrész, beleértve a vezetőoszlopokat, vezetőperselyeket, rugókat és csavarokat, eredeti MISUMI termék Japánból, amelyek stabil teljesítményt és kiváló cserélhetőséget biztosítanak. A bélyegzési sebesség elérheti a 250{11}}330 ütést percenként, ami nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát. Ezenkívül az öntőforma szerkezete felhasználóbarát-és kényelmessé és időtakarékossá teszi a napi karbantartást és alkatrészcserét.
Bélyegzési folyamat
Munkafolyamat: Rajz → Lyukasztás és rajzolás → Formázás → Karimázás → Élvágás → Hosszirányú vágás → Előtolás → Keresztirányú vágás. Mindegyik folyamat szorosan összefügg, és egy teljes és hatékony gyártósort alkot, amely biztosítja a kész bordák pontosságát és konzisztenciáját.
Rajz: Az öntőforma húzási magassága rugalmasan állítható az importált japán MISUMI állítókkal, és minden húzási lépés önállóan állítható, amely pontosan megfelel a különböző bordák specifikációinak alakítási követelményeinek. Lyukasztás és húzás: Ez az állomás független vezetőoszlopot és vezetőpersely-szerkezetet alkalmaz, amely nemcsak a lyukasztás és a húzás pontosságát biztosítja, hanem meghosszabbítja a forma élettartamát is. A felső sablonra egy speciális tömítőeszköz van felszerelve, amely megakadályozza a levegő szivárgását, elkerüli a hulladék zökkenőmentes kiürítését, és biztosítja a bélyegzési folyamat stabilitását.
Az alsó lyukasztószerszámra egy cserélhető alaplemez van felszerelve, amely hatékonyan védi a fő alsó sablont a hosszú távú -nagysebességű-bélyegzés okozta benyomódástól. Az alsó sablonon lévő hulladékleadó lyukak letörések nélkül vannak kialakítva, biztosítva a zökkenőmentes hulladékeltávolítást, és megakadályozva, hogy a hulladék felhalmozódása befolyásolja a termelés hatékonyságát. Ugyanakkor a lyukasztók és matricák mérettűrését és koncentrikusságát 0,002 mm-en belül szigorúan ellenőrzik, biztosítva a kialakított lyukak nagy pontosságát és az alkatrészek kiváló cserélhetőségét.
Minden lyukasztó vízszintes és függőleges szellőzőnyílásokkal van felszerelve, amelyek jó szerepet játszanak a kenésben és tisztításban a bélyegzési folyamat során. Az öntőforma fel van szerelve egy automatikus olajköd-kenő berendezéssel is, amely lehetővé teszi a kényszerű hulladékkiürítést, csökkenti a forma és az anyag közötti súrlódást, és tovább növeli a forma élettartamát. A borda peremmagassága tetszőlegesen állítható a formán lévő MISUMI állítókkal, a különböző összeszerelési igényekhez igazodva. Az élvágó állomás független szerkezetet vesz fel, és a törmelék-pattogás elleni kialakítása megakadályozza a törmelék-visszajutását és a penészesedést, valamint biztosítja a gyártási folyamat stabilitását.
A hosszirányú vágáshoz a felső penge gyorsan{0}}cserélhető húzórúd-szerkezetet alkalmaz, amely bonyolult szét- és összeszerelés nélkül gyorsan be tudja állítani a bordasorok számát, javítva ezzel a gyártás hatékonyságát. A hullámos bordák vágásához a vállalat eredeti deformációgátló -technológiáját alkalmazzák, amely megakadályozza a bordák elhajlását a vágás után, így biztosítva a bordák laposságát. Az etetőmechanizmus vonó-típusú kialakítást alkalmaz, az adagoló fogók pedig SKD11 nagy-keménységű anyagból készülnek, amely kopásálló- és tartós. A megfogók és a rögzítőlemez közé olajmentes-önkenő{10}}réz hüvelyek vannak beépítve, hogy elkerüljék a hosszú távú vonómozgásból adódó pozicionálási pontatlanságokat, biztosítva a stabil, nagy{12}}sebességű termelést.
A keresztirányú vágási folyamatot henger, mágnesszelep és elektromos vezérlőáramkör vezérli, amely stabil és megbízható. A keresztirányú vágási rész olajmentes -kenési módszert alkalmaz, amely csökkenti a karbantartási költségeket és a környezetszennyezést. A keresztirányú vágóállomás elején minden sorhoz egy független beállító mechanizmus van beállítva, amely rugalmasan tudja állítani a bordák hajlítási fokát, így alkalmasabbá válik a későbbi levegőszívó és -befogadó rendszerhez. A keresztirányú vágás fél-emelkedésű mozgást valósíthat meg, elülső és hátsó{5}}finomhangoló eszközökkel, biztosítva a vágás során a lyukak ütközését, és laposabbá téve a kész bordákat, ami elősegíti a későbbi összeszerelési folyamatokat.
Népszerű tags: Fin Mould, Kína Fin Mold gyártók, gyár
