HVAC elpárologtató gyártósor

HVAC elpárologtató gyártósor

A HVAC elpárologtató gyártósor egy nagy teherbírású, rendkívül stabil gyártórendszer, amelyet lakossági/kereskedelmi légkondicionálási és hőszivattyús rendszerekben használt fin-és-csöves elpárologtató tekercsek folyamatos gyártására terveztek.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A HVAC elpárologtató gyártósor egy nagy teherbírású, rendkívül stabil gyártórendszer, amelyet lakossági/kereskedelmi légkondicionálási és hőszivattyús rendszerekben használt fin-és-csöves elpárologtató tekercsek folyamatos gyártására terveztek.
Ez a kulcsrakész megoldás zökkenőmentesen összekapcsolja a bordák bélyegzését, a csőfeldolgozást, a tekercsszerelést, a bővítést és a precíziós szivárgásvizsgálatot egy szinkronizált, folyamatos munkafolyamattá. Azáltal, hogy minden szakaszban szigorúan ellenőrzi a cső-a-bordák közötti igazítását, a rendszer maximalizálja a hőátadás hatékonyságát és meghosszabbítja a tekercs élettartamát. Ideális választás a HVAC gyártók és OEM beszállítók számára, akik kiszámítható tételminőséget és stabil méretpontosságot keresnek.

 

Műszaki paraméterek

 

Tétel

Specifikáció

Tekercs típusa

Párologtató (Um{0}}és-cső)

Fin Anyag

Alumínium fólia (hidrofil / csupasz)

Cső anyaga

Réz/Alumínium

Cső átmérő tartomány

5-16 mm (testreszabható)

Uszonyvastagság

0,08 – 0,15 mm

Fin Pitch Range

1,2 – 3,0 mm

Gyártási mód

Félautomata / Teljesen automatikus

Bővítő rendszer

Hidraulikus / mechanikus tágulás

Vezérlőrendszer

PLC + szervo (opcionális)

Szivárgásvizsgálati nyomás

Állítható (termékkialakítás alapján)

Vonal elrendezése

Moduláris / Testreszabott üzemelrendezés

 

Technikai előnyök

 

Stabil tekercs geometria
A rögzítőelem elhelyezése és az ellenőrzött tágulás csökkenti a bordák torzulását és a cső eltolódását.


Csökkentett kézi függőség
A kulcsok beállítását és összeszerelését mechanikusan irányítják, csökkentve a kezelő képességeinek függőségét.


Gyorsabb modellváltás
Az állítható szerelvények különböző tekercsméreteket és elrendezéseket támogatnak teljes vonalcsere nélkül.


Alacsonyabb selejt arány
A szabályozott vágás és tágulás csökkenti a bordák sérülését és a cső deformációját a gyártás során.


Alkalmas OEM gyártásra
A rendszert több{0}}modelles termelési környezetekhez tervezték, gyakran változtatva a specifikációkat.
 

Fő alkalmazási területek

 

Az ezen a vonalon gyártott tekercseket széles körben alkalmazzák a nemzetközi piacokon:
Lakossági és kereskedelmi osztott/csomagos klímaberendezések.
Levegő{0}}hőszivattyús beltéri egységek és hűtők.
Autóipari HVAC elpárologtatók.
Ipari hűtőberendezések és hűtőlánc berendezések.
Nagy{0}}kapacitású párátlanító rendszerek.

 

Kulcsmodulok

 

Finom bélyegző egység:Nagy{0}}precíziós progresszív matricákkal van felszerelve, amelyek garantálják az egyenletes bordageometriát és a hibátlan dőlésszög-szabályozást, amelyek létfontosságúak az aerodinamikához és a hőteljesítményhez.
Csőfeldolgozó rendszer:A forgács nélküli vágás és a precíziós hajlítási technológiák pontos hajtűhosszt és -keresztmetszetet biztosítanak a tökéletes illeszkedés érdekében az összeszerelés során.
Tekercs összeszerelő rögzítés:Merev, nagy teherbírású{0}}rögzítőrendszer, amely stabilizálja a bordacsomagot a cső behelyezése során, jelentősen csökkentve a kezelőtől való függőséget.
Bővítési rendszer:A fejlett hidraulikus vagy mechanikus tágulás egyenletes, 360 fokos mechanikai érintkezést biztosít a cső és a borda között, optimalizálva a hővezetést.
Szivárgásvizsgáló állomás:Több-pontos nyomáscsökkentő vagy héliumszippelő csatlakozási interfész a tömítő mikro-szivárgások elkülönítésére és azonosítására a későbbi összeszerelés előtt.

 

A kritikus termelési szűk keresztmetszetek megoldva

 

Ez az automatizált vonal közvetlenül kezeli a hagyományos HVAC-gyártásban gyakran előforduló nagy{0}}selejt és alacsony-hatékonyságú szűk keresztmetszeteket:
Megszünteti a kézi halmozási hibák által okozott bordatávolságot.
Megakadályozza a csövek eltolódását és a bordák sérülését a behelyezési folyamat során.
Kijavítja a tekercs deformációját és a nagynyomású{0}}tágulás utáni vetemedést.
Csökkenti a nagy szivárgási arányt az U{0}}hajlítási kötéseknél a végső tesztelés során.
Megoldja az inkonzisztens OEM kötegminőséget, és drasztikusan lerövidíti a modellváltás leállási idejét.
 

Gyártási folyamat folyamata

 

A folyamat úgy van kialakítva, hogy csökkentse a kézi kezelési és pozicionálási hibákat:
Uszonyos bélyegzés és formázás
Uszony halmozás és igazítás
Csővágás és hajlítás (hajtű formázás)
Tekercs-szerelvény a pozicionáló szerelvényen
A cső behelyezése a bordacsomagon keresztül
Hidraulikus vagy mechanikus tágulás
Vége a korrekciónak és az igazításnak
Nyomás szivárgás vizsgálata
Végső ellenőrzés és kirakodás
A munkafolyamat csökkenti a fázisok közötti halmozott tűréshibákat.

 

Teljes minőségellenőrzés

 

A minőséget a gyártási folyamat minden szakaszába integrálják, messze túlmutatva a puszta „-végi-ellenőrzésen:
Elő-összeállítás:A bordák igazításának valós idejű-figyelése a halmozási fázisban.
Folyamat közben-:Automatizált csőpozicionálási ellenőrzés a bővítés előtt; precíz PLC{0}}vezérelt tágulási nyomásgörbék a túl-nyúlás elkerülése érdekében.
Feladás-folyamata:A speciális szivárgásteszt{0}}nyomás a gyártott tekercsek 100%-ára érvényes.
Nyomon követhetőség:Gyártási adatnaplózási lehetőség a tétel minőségének nyomon követéséhez és az OEM megfelelőséghez.

 

Miért partner az NTJF-el?

 

Helyszíni-bevált tervek:Valós{0}}gyári munkafolyamatok és karbantartási visszajelzések alapján készült.
Moduláris felépítés:Az elrendezések testreszabhatók az Ön gyári alapterületének és költségvetési korlátainak megfelelően.
Globális komponensek:Nemzetközileg elismert pneumatikus és elektronikus alkatrészeket használ, így biztosítva, hogy a pótalkatrészek világszerte könnyen hozzáférhetők legyenek.
Jövőbeli-próbálhatóság:A rendelési mennyiség növekedésével zökkenőmentesen frissítse terméksorát a félautomatikusról a teljes automatizálásra.
 

GYIK

 

K: A gyártósor képes kezelni a különböző méretű elpárologtató tekercseket?

V: Igen. A szerszámrendszer állítható a különböző tekercsméretek és -kialakítások támogatásához.

K: Ez a vonal alkalmas OEM-gyártásra?

V: Igen. Több-modell OEM elpárologtató gyártásához tervezték, stabil kötegelt kimenettel.

K: Milyen anyagok támogatottak?

V: A rézcsövek, az alumíniumcsövek és az alumínium bordás anyagok támogatottak.

K: Integrálható a vonal a meglévő berendezésekkel?

V: Igen. Összeköthető a meglévő bordás bélyegző vagy upstream feldolgozó gépekkel.

K: Mi az automatizálási szint?

V: A rendszer a követelményektől függően félig{0}}automata vagy teljesen automatikus konfigurálható.

K: Tartalmaz a vonal szivárgástesztet?

V: Igen. A nyomásszivárgás-vizsgálat szabványos vagy opcionális állomásként integrálható.

K: Mennyi az átállási idő a különböző modelleknél?

V: Az átváltási idő a konfigurációtól függ, és a gyors{0}}beállítási eszközök jelentősen csökkenthetik az állásidőt.

K: Testreszabható a gyártósor?

V: Igen. Az elrendezés, a kapacitás és az automatizálási szint a gyári igényeknek megfelelően testreszabható.

 

Érdeklődés és mérnöki támogatás

 

Küldje el nekünk tekercsrajzait vagy gyártási követelményeit. Az NTJF teljes műszaki ajánlatot fog nyújtani, beleértve:
Gyártósor elrendezési javaslat
Berendezés konfigurációs terv
Kapacitásértékelés
ROI és munkaerő becslés
Teljes árajánlatcsomag

Népszerű tags: hvac elpárologtató gyártósor, kínai hvac elpárologtató gyártósor, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall