A csőtágító nagynyomású{0}}hidraulikus rendszert használ a tágulási rúd meghajtására, aminek következtében a tágulási golyók sugárirányban kitágítják a cső falát, és szivárgásmentes{1}}mechanikai kapcsolatot hoznak létre. Működési elve a rugalmas alakváltozási zóna szabályozásán alapul; a tágulási erő pontos beállításával biztosítja, hogy a kitágított hőcserélő cső megfeleljen mind a szakítószilárdsági követelményeknek, mind elkerülje a túlzott képlékeny deformációt. A hagyományos hegesztéshez képest ez az eljárás jelentősen csökkenti a hegesztési varrat hőterhelés miatti repedésének kockázatát.
A hidraulikus rendszeren az eredeti berendezésgyártó (OEM) diagnosztikai eszközeivel végzett rendszeres nyomáscsökkentő tesztek hatékonyan meghosszabbíthatják a hidraulikus csőtágító élettartamát. Javasoljuk a hidraulikaolaj cseréjét 2000 óránként, és rozsdamentesítő kezelést végezni a tágulási rúd menetein. Magas-hőmérsékletű körülmények között üzemelő berendezéseknél különös figyelmet kell fordítani a tömítések magas-hőmérsékletállóságára.
Az ipari intelligencia fejlődésével a hidraulikus csőtágítók új generációja integrált egy Internet of Things (IoT) modult, amely valós időben képes összegyűjteni a kulcsfontosságú paramétereket, például a tágulási nyomást és az elmozdulást. Az adatelemzés révén a vállalatok előre megjósolhatják a berendezések meghibásodását, és előrejelző karbantartást végezhetnek. Ez nemcsak az állásidő kockázatát csökkenti, hanem megbízható garanciát is nyújt a hőcserélő berendezések hatékony működésére.
